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内径千分尺测量方法：

内径千分尺（insidemicrometer）用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆）。

1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸da的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。

2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。

3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出xiao尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，钢卷尺检测咨询电话，接长杆与测微头连接后尺寸大于125mm时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm既为姿态测量误差。

4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度l虽相同，当支承在（2/9）l处时，都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在---支承位置移到da支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为---刚性，在我国中规定了内径尺的支承点要在（2/9）l处和在离端面200mm处，即测量时变化量xiao。并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。

正确的方法如下：

　　当被测件的轴心线是水平状态时，钢卷尺检测中心，对于基本尺寸小于100mm，钢卷尺检测，重量低于100g的卡规，只允许稍加压力，但这外加压力的大小和卡规本身重量的总和不应超过l00g。也就是说其测量力是卡规重量的一部分，测量时应尽量减少卡规本身的一部分重量。为减少这部分重量所需施加的力，应标注在卡规上;对于基本尺寸大于100mm，重量超过100g的卡规，钢卷尺检测费用，不加任何压力，测量力等于卡规的重量，应该轻轻地握着卡规，使卡规的通端用它本身的重量在工件上滑过，不过端只能和被测轴的一面接触而不滑过。

　　当被测件的轴心线是垂直于水平面时，卡规无论规格大小，用手操作时，不需施加很大的力。